高空作業(yè)升降平臺(tái)車的升降平臺(tái)防碰撞裝置，經(jīng)過多次改進(jìn)，升降平臺(tái)防碰撞裝置的性能、質(zhì)量得到逐步提高。即使高空作業(yè)升降平臺(tái)車最大作業(yè)高度大于20m時(shí)，升降平臺(tái)與建筑物等物體也不會(huì)在空中相碰。
最初的升降平臺(tái)防碰撞裝置是直接利用觸角式行程開關(guān)組成的。它的保護(hù)范圍僅限于平臺(tái)外側(cè)下沿的兩端角處周圍，范圍較小。由于開關(guān)殼體外露，為防止開關(guān)被撞壞，在開關(guān)的安裝板與升降平臺(tái)之間加有緩沖彈簧，即使這樣開關(guān)也經(jīng)常損壞，可見這種防碰撞裝置的不足。第一次改進(jìn)為了增加防碰撞裝置的保護(hù)范圍，在升降平臺(tái)的下面增加了防碰框，。防碰框是用圓管焊接而成的矩形平面框架，其保護(hù)范圍為整個(gè)升降平臺(tái)下面的4個(gè)邊緣，不論升降平臺(tái)從哪個(gè)方位碰物，都能起到保護(hù)作用。防碰框與升降平臺(tái)由鋼絲繩連接，鋼絲繩的作用是碰物時(shí)的緩沖及恢復(fù)時(shí)防碰框的復(fù)位。由于鋼絲繩彎曲時(shí)的彈性較差，防碰框的復(fù)位性不好。為了避免鋼絲繩與防碰框連接的夾板凸出，可將防碰框外沿內(nèi)凹，防碰框的拐角處采用圓弧過渡，當(dāng)升降平臺(tái)發(fā)生碰物時(shí)，通過防碰框使觸角式行程開關(guān)動(dòng)作，行程開關(guān)通常用2個(gè)，布置在升降平臺(tái)底面對(duì)角線上，。
第二次改進(jìn)針對(duì)鋼絲繩復(fù)位性差的弊端，參照芬蘭勃朗濤(BRONTO)消防車升降平臺(tái)防碰框的連接方式，將鋼絲繩改為彈簧組件，彈簧垂直布置，其復(fù)位效果幾乎達(dá)到完全復(fù)位。根據(jù)升降平臺(tái)的大小可選用3～4個(gè)彈簧組件將防碰框連接。在未發(fā)生碰物時(shí)，彈簧為自由狀態(tài)，防碰框由彈簧圈內(nèi)的拉鏈與升降平臺(tái)相連發(fā)生碰物時(shí)使彈簧變形。彈簧的剛度應(yīng)適中并滿足2項(xiàng)要求：(1)運(yùn)動(dòng)慣性的影響不應(yīng)使防碰物裝置動(dòng)作；(2)碰物時(shí)防碰框與物體的接觸力不能過大。第三次改進(jìn)用于升降平臺(tái)防碰撞的光電開關(guān)應(yīng)選擇漫反射式，漫反射式光電開關(guān)由發(fā)射器(發(fā)光二極管)發(fā)出的調(diào)制光落在任何形狀、顏色的物體上時(shí)，光被漫反射，一部分返回開關(guān)的接收器，當(dāng)被接收光的強(qiáng)度足夠時(shí)開關(guān)動(dòng)作。開關(guān)工作時(shí)的距離取決于物體的材質(zhì)、形狀、尺寸、顏色和表面紋理。對(duì)于高空作業(yè)升降平臺(tái)車升降平臺(tái)防碰撞裝置而言，開關(guān)的檢測(cè)物是以鋼筋混凝土為主的建筑物，若考慮升降平臺(tái)距離建筑物200～ 3()0mm時(shí)防碰撞裝置起作用，應(yīng)選擇工作距離為600mm的光電開關(guān)。光電開關(guān)的安裝形式很簡(jiǎn)單，基本上分為矩形體和圓形體二種形式，與接近開關(guān)一樣，光電開關(guān)通常具有反接、短路等保護(hù)功能。
隨著高空作業(yè)升降平臺(tái)相關(guān)科技的不斷更新、發(fā)展，也促使高空作業(yè)升降平臺(tái)的應(yīng)用范圍也在不斷的擴(kuò)大，這樣這實(shí)踐中找到升降平臺(tái)的不足進(jìn)而改進(jìn)，為人們的生產(chǎn)、生活帶來很大的幫助，也很收益。（lxy）